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什么是定时制?

什么是定时制?
经历了针对国产化引进技术设备—构建规模生产体制—高度增长—工业巨大化— -加强国际竞争力— -出口日益增长的全球战略进程。 但是,从最初的技术设备引进阶段开始,日本的汽车工业并没有照搬美国的汽车生产方式。 其中,除了当时的国内市场环境、劳动力、第二次世界大战后资金不足等原因之外。 重要的理由之一是以丰田汽车公司副总裁大野耐一等为代表,从一开始就意识到需要提高生产方式,即美国汽车工业的生产方式先进,但更灵活,更能适应市场需求的产品竞争力。
在这样的历史背景下,1953年,日本丰田副总裁大野耐一综合了单品生产和批量生产的特点和优点,在多品种少量混合生产条件下创造了高质量、低消费的生产方式——定时生产
JIT生产方式在推进应用的过程中,不断发展完善,为日本汽车工业的飞跃添了翅膀,提高了生产效率。 这种生产方式也受到世界工业界的关注,被认为是当今制造业中最理想最有生命力的新生产系统之一。
定时制是指,将必要的部件按必要的数量在必要的时间送到生产线,只按必要的部件、必要的数量、正好按必要的时间送到生产线。 这是为了适应1960年代消费需求的多样化、个性化而确立的生产系统及其为生产系统提供服务的物流系统。 所以定时生产制的出发点是不断消除浪费,减少库存,进行持续的循环式的改善。
20世纪后半期,整个汽车市场进入市场需求多样化的新阶段,对质量的要求也越来越高,随之向制造业提出的新课题是如何有效地组织多品种少量生产,否则生产过剩导致的是设备、人员 在这样的历史背景下,1953年,日本丰田副总裁大野耐一综合了单品生产和批量生产的特点和优点,在多品种少量混合生产条件下创造了高质量、低消费的生产方式——定时生产。
主要特征
精益生产方式JIT的主要特征如下
质量:搜索、修复和解决问题
灵活性:小批量,一个流
上市时间:尽量减少开发时间
产品多样性:缩短产品周期,降低规模效益的影响
效率:提高生产力,减少浪费
适应性–标准尺寸汇编,协调合作
学习—不断改进。
目标
废品量最少(废品为零)。 JIT要求消除各种不合理的原因,要求在加工过程中达到每个工序的最高水平。
库存量最低(零库存),JIT认为库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
准备时间最短(准备时间为零)。 准备时间的长度与批次选择相关,准备时间为零,准备成本也为零的话,就有可能采用极小的批次。量。
生产提前期最短。 短生产提前期和小批量组合的系统应变能力强,灵活性好。
减少零件的输送,输送量少。 零件输送是没有附加价值的作业,如果能减少零件和组装品的输送量,就能减少输送次数,节约组装时间,减少组装中可能发生的问题。
机器的破损很少。
批次很小。
必要性
实现人力资源的计时制至少会给企业带来以下三个好处:
降低人员维护成本。 企业不仅要向公司内部的员工长期支付工资、福利等成本,还必须继续投入培训费来提高和维持员工的技能。 使用定时制的人员,可能一次需要费用,但从长期的观点来看可以节约很多成本。
不断吸收外部情报。 通过定时制方式随时吸引外部人才的加入,可以加强企业与外部的交流,及时获取各种有价值的信息,特别是一些技术发展趋势方面的情况,往往很难从其他渠道获得。
把力量集中在核心能力上。 实践证明,“大、小、全”企业结构效率低下,出现的虚拟化管理趋势是逐渐分离企业内部的部分功能,由社会或其他组织承担,企业将非核心要素排除在企业组织之外,集中力量于企业战略的核心部分 我国进行的企业剥离的一些社会功能、大学后勤社会化等一系列改革都体现了这一要求。
可行性。
在计划经济体制下,人力资源管理的定时制方式决不能实现,但随着市场经济的发展,定时制方式已经成为可能,而且发展将成为常用的重要方式。
随着人才市场的发展和完善,人员流动性增强,人才素质提高,对外部人才的可得性增强。 烽火猎人认为是很多猎人公司、人才中心、咨询公司等可以利用的渠道,通过与这些公司的长期广泛联系,企业可以在必要时容易地得到必要的人才,使定时制成为可能。 特别是在我国,劳动力资源丰富的特点为企业采用定时制方式提供了资源保障。
用人制度的改革便于JIT的实施。 企业和个人之间的新劳动合同关系消除了终身制的各种弊端,企业在用人单位方面具有更大的主动性和灵活性。 签订劳动合同,企业可以决定员工的录用、待遇、业绩及退休等问题,还可以事先决定员工的服务时间,保证了定时制的顺利实施。
根据海外经验,定时制广泛应用于人力资源管理。 在海外,已经出现的人才租赁公司帮助企业聘用定时制人员。 据统计,美国约20%的中小企业采用人才租赁方式,人才租赁是定时制的主要方式。

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